Стройку затеяли на том месте, где почти 10 лет назад располагались изотермические печи. Они служили для противофлокенной обработки рельсов, которая постепенно ушла в историю. Сейчас от печей остался лишь фундамент, который демонтируют работники подрядной организации.

Поблизости уже вырыт многоуровневый котлован, самая глубокая часть которого располагается на отметке минус 7 метров. Здесь будет яма для складирования окалины – отходов будущего шаропрокатного стана. Фундамент самого стана заложат в этом же котловане на отметке в минус 5 метров. Сейчас здесь работает команда подрядной организации «Стройтехнология». Откачали воду со дна котлована, установили металлическую обивку складской ямы, уложили направляющие и залили бетоном основание будущего стана.

Обустроились рабочие настолько удобно, насколько это возможно в условиях котлована. Смастерили несколько лестничных маршей с металлическими поручнями, обзавелись брезентовой палаткой, оснащенной тепловой пушкой для обогрева пожарных рукавов, чтобы вода в них не замерзала. А чтобы не простудиться самим, обустроили бытовку в вагончике неподалеку. Впрочем, даже при минус 30 рабочие в цехе не мерзнут, уверяет электрогазосварщик Марсель Тулябаев.

- Вот какая теплая у нас спецовка, - указывает он на свою войлочную куртку.

Демонтаж и подготовка фундамента продлятся до конца апреля, а в мае подрядчики приступят к монтажу нового оборудования. На площадке появятся участки нагрева заготовки, прокатки шаров и термической обработки. Оборудование, которое генподрядчик «Томская электронная компания» планирует сдать в эксплуатацию к концу этого года, позволит выпускать шары диаметром от 60 до 120 мм пятой группы твердости. Это продукция высшего качества, которую до сих пор производили для горно-обогатительных производств только за рубежом.

- Шары будут отливать из специально разработанной легированной марки стали и подвергать технологии двухстадийной закалки, что придаст им особую прочность и снизит истираемость, - говорит менеджер проекта Артем Хоменко. - По качеству шары вдвое превзойдут аналогичную продукцию третьей группы твердости, которую сейчас производит крупносортный цех.

Такие шары применяются в шаровых мельницах горно-обогатительных производств. Предназначены они для мокрого обогащения руды. Предположительно, новую продукцию будут поставлять на ЕВРАЗ Качканарский, Михайловский, Стойленский ГОКи. Запуск нового производства позволит открыть на комбинате 90 дополнительных рабочих мест, принять вальцовщиков, операторов, машинистов крана, электриков, механиков, считает начальник рельсобалочного цеха Александр Грац. В то же время, не стоит опасаться снижения объемов шаропрокатного производства в крупносортном цехе – они останутся на прежнем уровне.
Проект стоимостью 1 млрд рублей будет завершен к концу этого года.

Фото автора.